Textile World, 2008년 7/8월호

  3. 친환경

- AF&Y(American Fibers and Yarns Co.,)는 PP 섬유인 “Innova"의 개발동향을 언급한 바 있음. 동 제품의 주요 분야로는 운동복, 아웃도어 의류외에 매트리스 충진재, 담요, 가정용 가구류 등이며, 영구적 기능발현, 환경배출의 저감, 재활용 프로그램의 동조 등이 특징임.

동 제품은 MBDC(McDonough Barungart Design Chemistry)의 C2C(Cradle to Cradle) 인증을 받은 바 있음. 동 인증은 지난 ‘95년 소위 “차세대 산업혁명”이라는 C2C 디자인으로 소개되면서 친환경化를 부각시킨 바 있음. AF&Y의 인증은 PP 원사를 만드는 데 필요한 모든 원자재를 평가하고 resin, 안료, 첨가제의 농도구성, 가공재에 이르기까지 종합적으로 분석하여 실시하고 있음.

- Unifi Inc도 친환경 측면을 중요시하고 있음. OR(Outdoor Retailer) Summer Market 2006 전시회에서 친환경 Polyester 제품을 처음 선보였으며, 금년 8월 개최되는 전시회에서 “Repreve nylon"을 선보일 예정임.

”Repreve nylon"도 “Repreve polyester"제품과 같이 100% 재생원료를 사용한 고급 제품임. 이를 이용한 직물은 International Textile Group Inc와 United Knitting과의 협력으로 제조되고 있으며 OR 전시회에서 발표될 예정임.

동사의 관계자는 ”이와 같은 친환경 제품을 개발함으로서 가장 먼저 얻는 이익은 환경보호“라며, ”100% 재생 섬유제품을 생산함으로서 에너지 소비를 줄이고, Virgin 제품을 생산하기 위한 석화系 원료소비도 감소시킬 수 있다“라고 언급하였음.

또한, ”원유정제에서 방적공정에 이르기까지 다량의 에너지가 소비되고 있으나, 평균적으로 Prepreve 제품의 생산시 1파운드당 0.5갤런의 가솔린을 절약할 수 있다“며, ”금년에만 6백만 갤런의 가솔린을 절약한 것으로 추산된다“고 설명함.

- FiberVisions Inc의 관계자는 “CoolVisions" 가염 PP 단섬유에 대해 설명하면서 동 제품이 중국 Suzhou 공장에서 생산될 계획이라고 밝힘. ”동 제품은 일반 PP와는 달리 염색이 가능하므로 동 원사 혹은 직물을 통해 다양한 기능을 발현할 수 있다”고 언급함.

“특히, 마진확대, 생산 및 사이클 기간의 단축 등의 부수적 효과가 있으므로 시즌별 유행색에 대응하기 위한 특수 원착사를 대량으로 구매할 필요가 없다”고 언급하였음. 가염이 가능한 생지로 제조함으로서 생산시간을 단축하고 시장변화에 빠르게 대처할 수 있으며, 재고를 낮은 수준으로 조절하면서도 기존 원착사 사용에 따른 늦은 대응도 극복할 수 있다“고 밝힘.

- Nylon 6/66 원착사(POY/FDY) 업체인 Premiere Fibers는 非원착사 제품과 비교하면서 친환경공정에 대한 이점을 설명하였음. “용융방사된 원착사는 오염물질의 발생이 없다”며, “캐리어, 균염제, 습윤제 등 첨가제의 사용이 전혀 불필요하며 일관견뢰도 및 세탁견뢰도가 매우 우수하다”라고 언급함. 동사의 제품은 색상발현도가 뛰어나며, 자체 원착공정을 이용하고 있음.

“색상은 섬유의 부수적인 분야이나 사전에 적용되는 것이 아니며, 동 공정을 통해 심색이 드러나며, 장기간 유지되는 것“이라고 언급함. 또한, 원착공정시에 항균특성이 부여될 수 있으며, 기능성 의류/양말류외에 일반산업용, 군복용의 분야에 활용될 수 있음. “에너지 절감외에 친환경 공법의 실천을 지속하고 있다“며, ”향후에도 환경보호를 지속할 것“이라고 설명함.

- Universal Fibers Inc는 旣사용 제품을 재활용한 Nylon 66 재생제품에 대해 신규 색상을 27가지 추가하여 발표함. 동사는 지난해 旣사용 카펫을 통한 Nylon 66 재생제품의 생산을 동 업계 최초로 개시한 바 있음. “동 제품은 블랙색상으로만 출시되었으나, 이후 6가지 핵심색상으로 생산이 확대되었다”며, “현재 27가지의 원착 재생제품을 생산, 판매하고 있으며, 로트간 균일성을 제공할 수 있도록 기술개발에 나서고 있다”고 언급함.

- JBM Fibers Inc.는 폴리에스터/면Shoddy 혼합絲인 “ValueFiber" 제품군을 발표하였음. 동 제품은 자동차, 방음/차음, 여과, 충진, 가구 등 다양한 분야에 부직포 형태로 적용하고 있음. 멕시코의 재단/봉제설비에 집중하면서 원료소싱이 低코스트 체제로 운영됨에 따라 수요업체로의 가격전가도 자제할 수 있게 됨.

이밖에 생산설비의 첨단화, 금속검출, 먼지적출, 재고관리시스템 등을 통해 효율을 높이고, 품질관리에 집중할 수 있게 되었음. 동사에 따르면 현 설비규모는 매월 4백만 파운드임.

4. 기능성 및 유연성

미국의 EMS-Chemie(North America) Inc.는 지난 30여년간 Nylon 및 Nylon bonding fiber를 생산해 온 업체임. 동사의 제품은 주로 제지설비, 의류, 필터, 전지분리막 등에 사용되고 있음.

동사의 관계자는 고점도 Nylon 원사인 “Grilon TM5040”, Nylon 저융점/이성분絲 “Grilon BA 140", "Nylon BA 115", Nylon 저융점絲 ”Grilon KA 140", Nylon 6 flat絲 “Grilon TM 5100" 등이 주요제품이라고 소개하였음. 특히, 용도별로 요구되는 제품을 생산하고 있으며, 특수생산도 가능함.

5. 폴리에스터系 고강도 섬유

  - Kuraray America Inc는 방향족 폴리에스터系(폴리알릴레이트) 섬유인 “Vectran"이 산업용 분야에서 두각을 나타낼 수 있을 것으로 전망함. 동 제품은 고강도 등 특성이 매우 우수하기 때문에 동 분야에 매우 적합함. 이에 따라 세계 50여개 지역에서 마케팅이 이루어지고 있으며, ”Vectran"의 내구성과 사용년한이 코스트 측면에서 우수한 것으로 알려짐.

동사는 일본내 생산능력을 연산 1천톤 규모로 기존대비 40% 확대할 계획이며, Fort Mill에도 설비를 건설할 계획임. 동 제품의 주요 용도로는 로프, 케이블, 산업용 직물, 내절단성 소재 등을 들 수 있음.

관계자는 "Vectran이 고강도, 고신도, 형태 안전성 등이 요구되는 분야에 매우 적합하다“며, ”수분흡수 및 크리프가 거의 없고, 내마찰/절단성, 내굽힘성이 우수하다“고 언급함.

Nylon 系인 Aramid 및 동 계통의 섬유는 평형수분율이 높으나, Polyester系 섬유인 Vectran도 수분흡수가 거의 없다는 장점이 있음. Vectran은 Aramid 섬유대비 20% 가량 강도가 높고 내피로성에서도 10~100배가량 우수한 것으로 알려짐. “Vectran HT"는 청색, 녹색, 오렌지색 등 원착사로서도 소개되고 있음.

  - 한편, Performance Fibers는 동사의 고강도 멀티필라멘트 폴리에스터에 대해 “코어絲 및 필라멘트絲가 재봉사 및 장식사, 기타 특수분야에 적합하다”고 설명함. 그 밖에 동사의 제품으로는 정번품, 코어사, 필라멘트絲외에 Nylon 제품도 생산, 판매하고 있음.

Performance Fibers는 25년이상 재봉사 제조, 판매경험을 가지고 있으며, ‘06년 독일의 Polyester 업체인 Invista Resins & Fibers GmbH를 인수하기도 하였음. 미국과 유럽에서 생산되는 제품은 세계 수요에 대응하고 있으며, 다양한 저수축絲를 공급중임. 이외에도 염색성, 내마찰성, 고강도 등의 특성도 뛰어난 제품을 선보이고 있음. 최근에는 염색견뢰도, 강도 등이 뛰어난 원착 재봉사도 개발함.

6. 코스트 문제

최근 개발된 원사/사류는 혁신적인 제품을 만들기에 충분한 배경을 제공하고 있음. 그러나 해결해야 할 문제점도 많은 에너지 및 석화원료의 코스트 상승으로 전체 공급망 내에 큰 충격을 주고 있음. 그러나 희망적인 측면으로는 동 기능성 원사 및 제품은 정번품이 아니기 때문에 이와 같은 코스트 상승분을 감내하거나 혹은 전가하는 데 어려움은 없음.

결과적으로는 기능성, 가격, 가치향상만이 급변하는 시장내에서 살아남을 수 있고 향후 발전에 도움이 되는 요소라고 할 수 있음.